Aluminiumgehäuse für Fahrzeugkameras

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Aluminiumgehäuse für Fahrzeugkameras

Anwendung: Erweitertes Fahrerassistenzsystem (ADAS), Erkennung des toten Winkels, Fahrerüberwachungssystem (DMS), Frontkamera, Rückfahrkamera, Surround-View-Kamera

  • Aluminium-Kameragehäuse des Fahrzeugs LT-11
    Aluminium-Kameragehäuse des Fahrzeugs LT-11
    Aluminium-Kameragehäuse des Fahrzeugs LT-11
    Aluminium-Kameragehäuse des Fahrzeugs LT-11

    Hochpräzises kaltextrudiertes Fahrzeugkameragehäuse der Serie YC013400167501

    Produkt-Highlights
    1. Hohe Festigkeit und Zuverlässigkeit
    Durch den Einsatz der Kaltfließpresstechnologie werden Festigkeit, Härte und Ermüdungsbeständigkeit des Gehäuses durch plastische Verformung deutlich verbessert. Dies gewährleistet eine hervorragende Schlagzähigkeit und strukturelle Integrität in rauen Fahrzeugumgebungen und erfüllt die hohen Haltbarkeitsanforderungen intelligenter Fahrsysteme.

    2. Hohe Präzision und Beständigkeit
    Durch die Kombination von Verformungssimulationsformen mit 3D-Modellierungsdesign erreicht das Gehäuse eins Extrusionsformen ohne Entformungsschrägen mit einer einzelnen Maßgenauigkeit von bis zu ±0,03 mm. Eine stabile Vollprozesstechnologie sorgt für eine hohe Konsistenz in der gesamten Massenproduktion und erfüllt perfekt die Anforderungen automatisierter Montagelinien und hochpräziser Schweißarbeiten (z. B. Koaxialschweißen).

    3. Leicht und hohe Materialeffizienz
    Beim Kaltfließpressen handelt es sich um ein endkonturnahes Verfahren mit einer Materialausnutzung von über 90 %. Es gewährleistet ein Leichtbaudesign bei gleichzeitiger Abfallreduzierung und passt sich den Leichtbau-Entwicklungstrends von Fahrzeugen mit neuer Energie an.

    4. Vollständige Eigenproduktion und strenge Qualitätskontrolle
    Der gesamte Prozess – von der Aluminiumumformung bis zur Oberflächenbehandlung (Ultraschallreinigung, Passivierung, Oxidation, Salzsprühtest) – wird im eigenen Haus unabhängig kontrolliert. Dadurch wird garantiert, dass das Gehäuse die Automobilstandards für Korrosionsbeständigkeit, Luftdichtheit und Wärmeleitfähigkeit erfüllt.

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  • Aluminium-Kameragehäuse des Fahrzeugs LT-12
    Aluminium-Kameragehäuse des Fahrzeugs LT-12
    Aluminium-Kameragehäuse des Fahrzeugs LT-12
    Aluminium-Kameragehäuse des Fahrzeugs LT-12
    Aluminium-Kameragehäuse des Fahrzeugs LT-12

    Hochpräzises Fahrzeugkameragehäuse aus Aluminiumlegierung (Modell: YC013600308800)

    Produktübersicht
    Das YC013600308800 ist ein Fahrzeugkameragehäuse aus Aluminiumlegierung, das mithilfe der Kaltfließpress-Einzelhub-Umformtechnologie hergestellt und speziell für intelligente Fahrsichtsysteme entwickelt wurde. Mit hoher Maßhaltigkeit, Leichtbauweise und hervorragender Zuverlässigkeit als Kernvorteile erfüllt das Produkt perfekt die strengen Anforderungen der Automobilindustrie an Präzisionskomponenten, die „leichter, stärker, zuverlässig und kostengünstiger“ sind.

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  • Aluminium-Kameragehäuse des Fahrzeugs LT-13
    Aluminium-Kameragehäuse des Fahrzeugs LT-13
    Aluminium-Kameragehäuse des Fahrzeugs LT-13
    Aluminium-Kameragehäuse des Fahrzeugs LT-13

    Als innovativer Marktführer in der Anwendung der Kaltfließpresstechnologie für Präzisionsautomobilkomponenten arbeitet Longto Alloy Technology eng mit Ruibo Sensing Technology (Hebei) Co., Ltd. zusammen, um hochpräzise und äußerst zuverlässige Kameragehäuselösungen für intelligente Antriebssysteme bereitzustellen. Nachfolgend finden Sie die Produktserien und wichtigsten technologischen Vorteile, die auf unseren Kernpartner zugeschnitten sind:

    Produktserie: GWM_DE09 Seitenkamera-Rückabdeckung
    Technologie und Prozess: Verwendet fortschrittliche Kaltfließpress-Umformtechnologie in Kombination mit DEFORM-Simulationsmodellierung und 3D-Design, um eine einstufige Strangpressumformung zu erreichen und ein eng strukturiertes Gehäuse ohne Formschräge zu gewährleisten.
    Kernvorteile:
    Hohe Präzision und Konsistenz: Durch präzise CNC-Spannung und vollständige Prozesskontrolle werden Maßtoleranzen im Millimeterbereich garantiert, um die strengen Umweltanforderungen der Automobilindustrie zu erfüllen.
    Leicht und hochfest: Basierend auf dem Fachwissen aus der Forschung und Entwicklung von Kommunikationskomponenten für die Luft- und Raumfahrt werden Aluminiumlegierungsmaterialien verwendet, um sowohl eine Gewichtsreduzierung als auch eine Verbesserung der strukturellen Festigkeit zu erreichen.
    Oberflächenbehandlung: Umfasst Ultraschallreinigung, Oberflächenpassivierung, Oxidationsbehandlung und Salzsprühtests, um Korrosionsbeständigkeit, Störfestigkeit und Kompatibilität mit komplexen Automobilumgebungen sicherzustellen.
    Produktionskapazität: Unterstützt durch ein ausgereiftes Kaltfließpressverfahren wird die Produktionskapazität weiter ausgebaut und auf eine Jahresproduktion von 30 Millionen Sätzen innerhalb der nächsten drei Jahre abgesetzt, um schnell auf die Marktanforderungen reagieren zu können.

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  • Aluminium-Kameragehäuse des Fahrzeugs LT-14
    Aluminium-Kameragehäuse des Fahrzeugs LT-14
    Aluminium-Kameragehäuse des Fahrzeugs LT-14

    Als Experten für die Herstellung hochpräziser Formteile nutzen wir die 15-jährige Erfahrung unserer Muttergesellschaft Longto Alloy Technology in der Kaltfließpresstechnologie, die ursprünglich für Kommunikationsanwendungen in der Luft- und Raumfahrt entwickelt wurde. Wir haben dieses fortschrittliche Präzisions-Kaltumformverfahren erfolgreich auf den Bereich intelligenter Antriebskernkomponenten übertragen. Das Kaltstauchprodukt 70-0128-001, das wir unserem Industriepartner Suzhou Xianglong Jiaye Electronic Technology Co., Ltd. zur Verfügung stellen, ist ein Paradebeispiel für diese technologische Umsetzung.

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  • Aluminium-Kameragehäuse des Fahrzeugs LT-15
    Aluminium-Kameragehäuse des Fahrzeugs LT-15
    Aluminium-Kameragehäuse des Fahrzeugs LT-15

    Als Hersteller, der sich auf hochpräzise geformte Komponenten spezialisiert hat, nutzen wir die technische Grundlage unserer über 15-jährigen Erfahrung im Bereich Kaltfließpressverbindungen für die Luft- und Raumfahrtkommunikation unserer Muttergesellschaft Longto Alloy. Durch die Anwendung fortschrittlicher Metall-Kunststoff-Umformtechnologie im Automobilbereich für intelligentes Fahren haben wir erfolgreich eine Reihe hochpräziser und äußerst zuverlässiger Kameragehäuseprodukte entwickelt.

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  • Aluminium-Kameragehäuse des Fahrzeugs LT-16
    Aluminium-Kameragehäuse des Fahrzeugs LT-16
    Aluminium-Kameragehäuse des Fahrzeugs LT-16

    Basierend auf der über 15-jährigen technischen Expertise Ihres Unternehmens in der Präzisionsmetallumformung und der erfolgreichen Zusammenarbeit mit weltweit renommierten Automobilzulieferketten stellen wir unsere hochpräzise Kaltfließpress-Kameragehäuse-Produktserie für den Smart-Driving-Bereich vor.

    Kernprodukt: 70-0131-001 Kaltstauchgehäuse für Fahrzeugkameras
    Dieses Produkt wird mithilfe der fortschrittlichen Kaltfließpress-Technologie (auch bekannt als Kaltschmieden) hergestellt, die speziell für Fahrzeugkameras entwickelt wurde. Wir sind bestrebt, Branchenstandards für kaltfließgepresste Kameragehäuse zu werden und unseren Kunden durch innovative Prozesse kostengünstige, hochzuverlässige kritische Komponenten zu bieten.

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  • Aluminium-Kameragehäuse des Fahrzeugs LT-17
    Aluminium-Kameragehäuse des Fahrzeugs LT-17
    Aluminium-Kameragehäuse des Fahrzeugs LT-17
    Aluminium-Kameragehäuse des Fahrzeugs LT-17
    Aluminium-Kameragehäuse des Fahrzeugs LT-17
    Aluminium-Kameragehäuse des Fahrzeugs LT-17
    Aluminium-Kameragehäuse des Fahrzeugs LT-17
    Aluminium-Kameragehäuse des Fahrzeugs LT-17
    Aluminium-Kameragehäuse des Fahrzeugs LT-17

    Wir sind auf die Bereitstellung hochpräziser und leistungsstarker Lösungen für Fahrzeugkameragehäuse und Sensorgehäuse für intelligentes Fahren spezialisiert. Wir nutzen die 15 Jahre umfassende technische Erfahrung im Kaltfließpressen für Luft- und Raumfahrt-Kommunikationssteckverbinder, die unsere Muttergesellschaft Longto Alloy Technology seit 2009 gesammelt hat, sowie die erfolgreiche Liefererfahrung für weltweit renommierte Kunden wie Jaguar Land Rover und sind bestrebt, die Leistungsstandards von Fahrzeugpräzisionskomponenten durch innovative Metall-Kunststoff-Umformprozesse neu zu definieren.

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  • Aluminium-Kameragehäuse des Fahrzeugs LT-18
    Aluminium-Kameragehäuse des Fahrzeugs LT-18
    Aluminium-Kameragehäuse des Fahrzeugs LT-18
    Aluminium-Kameragehäuse des Fahrzeugs LT-18
    Aluminium-Kameragehäuse des Fahrzeugs LT-18

    Als Partner von TE Connectivity sind wir bestrebt, außergewöhnliche Gehäuselösungen aus Aluminiumlegierungen zu liefern, die die strengen Anforderungen an hochpräzise und äußerst zuverlässige Komponenten im Bereich des intelligenten Fahrens erfüllen. Nachfolgend finden Sie eine Einführung in unsere repräsentative Produktserie, die auf Basis von Kerntechnologien und -prozessen entwickelt wurde:

    Kernprodukt: Hochleistungs-Fahrzeugkameragehäuse
    Beispielproduktmodell: 9-2599551-1_1_20250929
    Dieses Produkt nutzt Hochleistungsaluminiumlegierungsmaterialien (wie Al1070/AL1050) und wird durch fortschrittliche Kaltfließpresstechnologie in einem einzigen Prozess geformt. Es bietet eine hervorragende Wärmeableitung und Schweißzuverlässigkeit und erfüllt die unterschiedlichen Kundenanforderungen sowie eine Materialleistung und Umweltanpassungsfähigkeit.

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  • Aluminium-Kameragehäuse des Fahrzeugs LT-19
    Aluminium-Kameragehäuse des Fahrzeugs LT-19
    Aluminium-Kameragehäuse des Fahrzeugs LT-19
    Aluminium-Kameragehäuse des Fahrzeugs LT-19
    Aluminium-Kameragehäuse des Fahrzeugs LT-19

    Als Partner von TE Connectivity stellt das von uns angebotene Fahrzeugkameragehäuse der Serie 2419604-3 die außergewöhnliche Anwendung der Metall-Kunststoff-Umformtechnologie im Bereich der Präzisionskomponentenfertigung dar. Dieses Produkt wurde speziell für intelligente Fahrsysteme entwickelt, um die strengen Anforderungen der Automobilindustrie an Zuverlässigkeit, Präzision und Haltbarkeit zu erfüllen.

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  • Aluminium-Kameragehäuse des Fahrzeugs LT-20
    Aluminium-Kameragehäuse des Fahrzeugs LT-20
    Aluminium-Kameragehäuse des Fahrzeugs LT-20
    Aluminium-Kameragehäuse des Fahrzeugs LT-20

    Das 2520138_A ist ein Hochleistungsgehäuse aus Aluminiumlegierung, das speziell für fortschrittliche Fahrzeugkamera- und Sensorsysteme entwickelt wurde. Dieses Produkt wird im fortschrittlichen One-Shot-Kaltfließpressverfahren hergestellt und vereint perfekte Materialwissenschaft, Präzisionsformung und Simulationstechnologie. Es wurde entwickelt, um die strengen Anforderungen des intelligenten Fahrsektors an Kernkomponenten zu erfüllen, die „leichter, stärker, zuverlässig und kostengünstiger“ sind.

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  • Aluminium-Kameragehäuse des Fahrzeugs LT-21
    Aluminium-Kameragehäuse des Fahrzeugs LT-21
    Aluminium-Kameragehäuse des Fahrzeugs LT-21
    Aluminium-Kameragehäuse des Fahrzeugs LT-21
    Aluminium-Kameragehäuse des Fahrzeugs LT-21
    Aluminium-Kameragehäuse des Fahrzeugs LT-21
    Aluminium-Kameragehäuse des Fahrzeugs LT-21
    Aluminium-Kameragehäuse des Fahrzeugs LT-21

    Als Partner von NIO liefern wir hochwertige, maßgeschneiderte Automobilkameragehäuse (Produktcode: LOTUS.20241226) für seine intelligenten Fahrsysteme. Dieses Produkt wurde speziell für intelligente Fahrkameras der nächsten Generation entwickelt und wird mithilfe der fortschrittlichen Kaltfließpress-Technologie (auch als Kaltschmieden bekannt) hergestellt. Dies stellt die modernste Anwendung der Metall-Kunststoff-Umformung im aktuellen Bereich der Automobil-Sensorgehäuse dar. Wir sind bestrebt, ein zuverlässiger Eckpfeiler bei der Herstellung von Kernkomponenten für intelligentes Fahren zu sein.

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Material: Al1070, zuverlässige Reinheit sorgt für eine hervorragende Wärmeableitung des Produkts, was die Zuverlässigkeit und Stabilität des Laserschweißens auf Kundenseite gewährleisten kann.
CNC: Zuverlässigkeit der Bearbeitung und Spanntechnik.
Entwicklung: Produkttoleranz und Passform; Strukturdesign;
PPM: Stabilität und Konsistenz der Produktqualität;

Longto Precision Industry (Zhejiang) Co., Ltd.
Über uns

Longto Precision Industry (Zhejiang) Co., Ltd.

Langto Precision ist China Aluminium-Kameragehäuse von Fahrzeugherstellern und Lieferant von kundenspezifischen Aluminium-Autokameragehäusen, das Unternehmen konzentriert sich auf die Forschung, Entwicklung und Fertigung von Aluminiumlegierungsprodukten und ist mit 20 Strangpresslinien und CNC-Bearbeitungszentren sowie vollständig integrierter Technologie ausgestattet. Langjähriger Service für internationale Kunden wie Jaguar Land Rover. Die Produkte werden nach Großbritannien, Deutschland, Japan und in die USA exportiert und finden breite Anwendung in intelligenten Fahrsystemen und hochpräziser Elektronik.
  • Fachkräfte: über 100
  • Geschätzter Produktionswert: ¥300 Mio.+
  • Jahreskapazität: 30 Millionen Einheiten

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How Aluminum Camera Shell Design Influences Vehicle Camera Performance and Installation Stability?

The design of an aluminum camera shell plays a critical role in ensuring that vehicle camera systems perform reliably under demanding automotive conditions. From structural rigidity to thermal management, the engineering behind the shell directly affects imaging clarity, long term durability, and installation accuracy.

Structural Strength Ensures Stable Camera Positioning

A well designed aluminum shell provides high stiffness and impact resistance. This prevents micro vibrations and deformation that could cause image blurring, misalignment of optical components, and calibration drift in ADAS systems. Aluminum rigidity helps the lens and sensor remain fixed in precise alignment even under road impacts, vibration, or harsh weather.

Improved Thermal Management Enhances Image Quality

Cameras generate heat during operation, and temperature fluctuations can impact image sensors. Aluminum has excellent thermal conductivity. When the shell is designed with optimized geometry such as heat dissipating fins, it helps reduce internal temperature, prevent sensor overheating, maintain consistent image performance, and extend camera lifespan.

Corrosion Resistance Improves Long Term Durability

With proper design and surface treatments such as anodizing, aluminum shells resist water exposure, road salt, chemicals, and oxidation. This prevents corrosion related mechanical failures or optical obstruction and ensures reliable operation over time.

Lightweight Construction Supports Better Vehicle Integration

A lightweight aluminum shell reduces strain on mounting brackets and electronic components. This improves installation flexibility and compatibility with compact ADAS and autonomous driving modules while helping meet vehicle packaging and weight targets.

Precision CNC Machining Improves Alignment Accuracy

Aluminum can be machined to tight tolerances, enabling shells that ensure precise alignment between lens and sensor, accurate mounting positions, and compatibility with automated assembly processes. This precision directly affects image clarity and long term calibration stability.

Protective Design Enhances Environmental Reliability

Aluminum shells can be engineered with features such as sealed housings to meet IP67 or IP69K ratings, shock absorbing internal mounts, and reinforced corners for crash resistance. These design choices protect delicate electronics inside the camera system.

A well engineered aluminum camera shell is not just a protective housing. It is a critical component that directly impacts performance, reliability, thermal stability, and installation precision of vehicle camera systems. Thoughtful design enables accurate imaging under real world automotive conditions, making aluminum a preferred material for modern ADAS and autonomous driving cameras.

Additional Options

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Comparing Aluminum Camera Shells with Plastic and Magnesium Alternatives in Vehicle Camera Systems

The choice of material for vehicle camera shells directly influences durability, thermal stability, structural strength, and long term reliability. As the automotive industry advances toward higher precision sensing and ADAS applications, the requirements for camera shell performance continue to increase. Longto specializes in the technological development manufacture and processing of aluminum alloy products and provides stable high precision components for automotive markets.

Structural Strength and Rigidity

Aluminum delivers high rigidity that prevents deformation and maintains precise alignment of lens and sensor. Plastic has lower structural strength and is more prone to deformation under thermal stress which may cause calibration drift over time. Magnesium is stronger than plastic and lighter than aluminum but can be more brittle and often needs protective coatings to prevent corrosion.

Thermal Management Performance

Aluminum has excellent thermal conductivity which helps dissipate heat from sensors and improves long term imaging stability. Plastic has very low thermal conductivity and may accumulate heat in hot environments. Magnesium offers good thermal performance but is sensitive to oxidation and requires surface treatment.

Corrosion Resistance and Environmental Reliability

Aluminum works well with anodizing and powder coating to resist humidity road salt and chemicals which is ideal for long term outdoor automotive use. Plastic provides excellent corrosion resistance but may age under ultraviolet exposure. Magnesium is susceptible to corrosion without treatment and coating quality greatly affects durability.

Weight Considerations

Aluminum is lightweight while providing high durability which suits ADAS system designs requiring strong mounting. Plastic is the lightest option and is suitable for low load applications. Magnesium is slightly lighter than aluminum but has higher cost and processing challenges.

Manufacturability and Precision

With advanced CNC and extrusion equipment aluminum achieves high precision for mounting surfaces and internal cavities. Plastic injection molding supports large quantities but offers lower precision and may warp. Magnesium is more difficult to mold and machine and has a higher defect risk.

Cost Considerations

Material Material Cost Manufacturing Cost Long Term Maintenance Notes
Aluminum Medium Medium Low Best performance balance
Plastic Low Low Medium High Heat deformation issues
Magnesium High High Medium High Requires protective coating

Summary Comparison

Performance Factor Aluminum Plastic Magnesium
Structural Strength High Low Medium
Thermal Conductivity Excellent Poor Good
Corrosion Resistance Excellent with anodizing Good Poor without coating
Weight Medium Very Light Light
Manufacturability Excellent Good Difficult
Cost Efficiency High Value Low Cost High Cost
Suitable for ADAS Yes Limited Conditional

Aluminum camera shells offer the most balanced solution for vehicle camera systems by providing thermal stability structural strength corrosion resistance and manufacturing precision. These qualities are essential for ADAS and autonomous driving technologies. With proper surface finishing and precision machining aluminum is often the preferred choice over plastic and magnesium for high requirement automotive camera applications.

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