Kernprozessvorteile
Fortschrittliche Kaltfließpresstechnologie: Wir nutzen 15 Jahre Erfahrung in Forschung und Entwicklung im Bereich Kaltfließpressverbindungen für die Luft- und Raumfahrtkommunikation und wenden die theoretische Modellierung der Metall-Kunststoff-Umformung vollständig auf die Formenentwicklung an. Durch Verformungssimulationsmodellierung und 3D-Design optimieren wir Produktstrukturen und verlängern die Lebensdauer der Form erheblich.
Einmalige Extrusionspräzision: Das Produkt verwendet einen einmaligen Kaltfließpressprozess, der sicherstellt, dass das Gehäuse keinen Entformungswinkel aufweist und stabile Maßtoleranzen beibehält. In Kombination mit einer präzisen CNC-Spannung sind die Gesamtintegrität und die Montagekonsistenz des Bauteils gewährleistet.
Durchgängige Inhouse-Produktion: Alle Prozesse, von der Materialformung bis zur Oberflächenbehandlung, werden in unserem Werk abgeschlossen. Durch Ultraschall-Oberflächenreinigung, Passivierung, Oxidation und Salzsprühtests behält das Produkt auch in rauen Umgebungen eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Leistungsstabilität bei.

Produktmerkmale
Hochintegriertes Design: Bietet eine integrierte Lösung für das hintere Gehäuse (einschließlich einer integrierten FAKA-Schnittstelle), wodurch Montageschritte reduziert und die strukturelle Festigkeit sowie die Wirksamkeit der Signalabschirmung verbessert werden.
Leicht und hochfest: Durch die Verwendung von Aluminiumlegierungsmaterialien wird durch das Kaltschmiedeverfahren eine dünnwandige, hochfeste Gehäusestruktur erreicht, die den Leichtbau- und Sicherheitsanforderungen von Fahrzeugkameras entspricht.
Umfassende Kompatibilität: Das Produkt ist mit verschiedenen Sensoren und Kameramodulen kompatibel und eignet sich für mehrere intelligente Fahrszenarien wie Vorwärtssicht, Rundumsicht und Innenraumüberwachung.

Qualität und Zertifizierung
Als Pionier bei der Festlegung von Standards für kaltfließgepresste Kameragehäuse hat unser Verfahren die chinesische Patentzertifizierung erhalten und wurde in den Top Ten News der China Forging & Stamping Association vorgestellt.
Das Produkt wird einer strengen Überprüfung gemäß Industriestandards unterzogen, einschließlich Prüfung der Maßhaltigkeit, Prüfung der Umweltzuverlässigkeit und Langzeitbeständigkeitsbewertung, um die Einhaltung der technischen Spezifikationen der wichtigsten globalen Automobilhersteller sicherzustellen.

Anwendungen und Kunden
Diese Gehäuseserie wurde auf mehreren Smart-Driving-Plattformen eingesetzt und hat bei international renommierten Unternehmen Anerkennung gefunden. Unsere Erfahrung in der Zusammenarbeit mit Kunden wie Jaguar Land Rover sichert die globale Wettbewerbsfähigkeit des Produkts. Derzeit ist das Produkt mit den Fahrzeugsystemen von Marken wie Sony, Panasonic, TE Connectivity, Rosenberger, Toyota, Nissan, Volkswagen, BMW, Xiaomi, Audi, Huawei, Tesla, Li Auto und Chery kompatibel.