Kerntechnologie- und Prozessvorteile
Unsere Autokameragehäuse werden im Kaltfließpressverfahren (auch Kaltschmieden genannt) hergestellt. Im Vergleich zu herkömmlichen Bearbeitungsmethoden nutzt dieser Prozess die Technologie der Metall-Kunststoff-Umformung in Kombination mit Verformungssimulation und -modellierung, um das Rohlings- und Matrizendesign zu optimieren. Dies ermöglicht das Single Extrusion Forming zur Herstellung hochpräziser, strukturell komplexer Gehäusebauteile. Dieses Verfahren gewährleistet eine dichte innere Materialstruktur, eine hohe mechanische Festigkeit, minimiert Materialverschwendung und bietet hervorragende Kosten- und Leistungsvorteile.

Um den spezifischen Anforderungen von Kameragehäusen gerecht zu werden, ermöglicht unser Verfahren eine präzise Formung der Gehäuse ohne Entformungsschrägen und garantiert eine hohe CNC-Befestigungsgenauigkeit, was eine außergewöhnliche Grundlage für Maßhaltigkeit und Zuverlässigkeit für das anschließende Laserschweißen oder die Montage bietet. Das Design der integrierten hinteren Gehäuse (einschließlich integrierter FAKRA-hinterer Gehäuse) reduziert die Anzahl der Teile weiter und verbessert die allgemeine strukturelle Stabilität und Abdichtung.

Material- und Qualitätssicherung

Das Produkt nutzt hochwertige AL1070/AL1050-Aluminiumlegierungsmaterialien, die hervorragende Wärmeableitungseigenschaften bieten und die Langzeitstabilitätsanforderungen von Automobilkameras in rauen Betriebsumgebungen vollständig erfüllen. Um die höchste Produktqualität zu gewährleisten, halten wir an der Philosophie des vollständigen Prozessablaufs in der hauseigenen Produktion fest und behalten die vollständige Kontrolle vom 3D-Modellentwurf bis zum endgültigen Versand.

Bei der Oberflächenbehandlung und -validierung implementieren wir strenge Prozessabläufe, einschließlich Oberflächen-Ultraschallreinigung, Oberflächenpassivierung und Oberflächenoxidation, und validieren die Korrosionsbeständigkeit durch strenge Salzsprühtests. Dieser umfassende Ansatz stellt sicher, dass das Gehäuse eine außergewöhnliche Zuverlässigkeit und Stabilität beim Laserschweißen aufweist und die höchsten Standards der Automobilindustrie erfüllt und übertrifft.

Marktpositionierung und Kundenerkennung

Wir sind nicht nur ein Hersteller von Kaltfließpress-Kameragehäusen, sondern haben uns auch zum Ziel gesetzt, in diesem Nischenprozesssegment führend und maßgebend zu sein. Unsere Technologie und Fähigkeiten haben in der Branche maßgebliche Anerkennung gefunden; Unsere Innovationen wurden in die Top 10 der Nachrichten der China Forging & Stamping Association aufgenommen und unsere Prozesstechnologie wurde für ein chinesisches Patent für den Kaltfließpressprozess von Automobilkameragehäusen angemeldet.

Unser Kundenstamm ist umfangreich und hochwertig. Unsere Produkte sind erfolgreich in die Lieferketten zahlreicher international bekannter Marken gelangt, darunter unter anderem Sony, Panasonic, TE Connectivity, Rosenberger sowie gängige globale Automobilhersteller wie Toyota, Nissan, Volkswagen, BMW, Audi und Tesla. Wir unterstützen auch aufstrebende inländische Marken wie Xiaomi, Huawei, Li Auto und Chery. Unsere enge Zusammenarbeit mit Jaguar Land Rover und die Großbestellungen von renommierten inländischen Automobilzulieferketten sind der beste Beweis für die außergewöhnliche Qualität und zuverlässige Lieferfähigkeit unseres Produkts.