Wichtigste technische Highlights
1. Hochpräzises Kaltfließpressverfahren
Verwendet Präzisionsformen und Einzelhub-Extrusionsformtechnologie, um eine extrem hohe Maßhaltigkeit zu gewährleisten, kumulative Fehler durch mehrstufige Verarbeitung zu vermeiden und die Anforderungen an die Montagegenauigkeit im Millimeterbereich für Fahrzeugkameras zu erfüllen.
Das Gehäuse verfügt über einen Schrägungswinkel von Null, was eine kompakte Struktur ermöglicht, die die Raumnutzung und die strukturelle Festigkeit deutlich verbessert.

2. Fortschrittliches Fertigungs- und Inspektionssystem
Integriert 3D-Modelldesign und Verformungssimulation für Umformprozesse, um den Materialfluss und die Umformergebnisse zu optimieren und die Produktstabilität bereits in der Entwurfsphase sicherzustellen.
Vollständige autonome Produktion, die CNC-Präzisionsbearbeitung, Ultraschall-Oberflächenreinigung, Passivierungsbehandlung, Oxidationsschutz und Salzsprühtests umfasst und eine langfristige Haltbarkeit auch in rauen Umgebungen gewährleistet.

3. Material- und Leistungsvorteile
Hergestellt aus einer hochfesten Aluminiumlegierung, die durch Kaltschmiedeprozesse verbessert wurde, um die Metalldichte und Ermüdungsbeständigkeit zu erhöhen und so ein optimales Gleichgewicht zwischen leichtem Design und hoher Festigkeit zu erreichen.
Die Oberflächenoxidationsbehandlung erfüllt die neutralen Salzsprühteststandards für mehr als 48 Stunden und ist für den Korrosionsschutz in Automobilumgebungen geeignet.

Anwendungswert
Verkürzter Entwicklungszyklus: Eine vereinfachte Formstruktur ermöglicht eine schnellere Formentwicklung und unterstützt eine schnelle Massenproduktion und Produktiteration für Kunden.
Reduzierte Gesamtkosten: Die Einzelhubumformung minimiert Nachbearbeitungsschritte, verbessert die Produktionseffizienz und senkt die Stückkosten erheblich.
High-End-Kompatibilität: Das Produkt wurde von mehreren internationalen Automobilherstellern validiert und eignet sich für Kernkomponenten des intelligenten Fahrens wie Kameragehäuse und Sensorgehäuse für autonomes Fahren.

Kollaborations-Ökosystem
Aufbauend auf der 15-jährigen technischen Expertise unserer Muttergesellschaft Longto Alloy Technology in der Herstellung von Steckverbindern für die Luft- und Raumfahrt haben wir aluminiumgeformte Komponenten an globale Kunden wie Jaguar Land Rover geliefert. Derzeit bedienen unsere Produkte über Partner wie die Ofilm Group Lieferketten wie Sony, Panasonic, TE Connectivity und Rosenberger und unterstützen OEM-Anforderungen für Automobil- und Technologiemarken wie Toyota, Volkswagen, BMW, Tesla, Huawei und Xiaomi.

Kapazitäts- und Qualitätsversprechen
Die geplante Produktionskapazität für die nächsten drei Jahre erreicht 30 Millionen Sets mit einem Produktionswert von über 300 Millionen RMB. Mit der autonomen Steuerung des gesamten Prozesses und der patentierten Kaltfließpresstechnologie als Kernstück sind wir bestrebt, ein Prozessmaßstab und zuverlässiger Partner in der Fahrzeugkameragehäuseindustrie zu werden.