Produktbeispiel: Kameravorderabdeckung (LC033P)
Modell: LC033P
Anwendung: Fahrzeugmontierte Smart-Driving-Kameras
Prozessmerkmale:
Kaltfließpress-Technologie: Einsatz metallischer Umformtechnik, optimiert durch DEFORM-Simulation, für einstufige Pressumformung, die strukturelle Integrität und Maßgenauigkeit gewährleistet.
Hochpräzises Design: Gehäuse kann ohne Entformungsschrägen konstruiert werden; präzises CNC-Spannen sichert die Einhaltung enger Montage-Toleranzen.
Vollständiger Inhouse-Produktionsprozess: Von 3D-Modellierung und Konstruktion über Werkzeugentwicklung, Extrusionsumformung bis hin zur Oberflächenbehandlung (Ultraschallreinigung, Passivierung, Oxidation) erfolgt alles intern, um Qualitätskontrolle und Lieferzuverlässigkeit zu gewährleisten.

Kerntechnische Vorteile
Präzisionsfertigungskompetenz
Ausgestattet mit Koordinatenmessgeräten, 2D-Projektionssystemen und Höheneinmessgeräten für Mikrometer-genaue Maßprüfungen.
Validierung der Produktbeständigkeit und Umweltanpassungsfähigkeit (z. B. Korrosionsbeständigkeit) durch Rauheitsprüfer, Härteprüfer und Salzsprühprüfkammern.

Material- und Prozessinnovation
Spezialisierung auf Aluminiumlegierungs-Kaltfließpressen und Kaltumformung für Front- und Rückgehäuse von Kameras, Sensorgehäuse und verwandte Produkte.
Überwindung traditioneller Prozessgrenzen zur Herstellung integrierter Rückgehäuse/FAKRA-Schnittstellengehäuse, Reduzierung von Nähten und Verbesserung von Dichtheit und Signalstabilität.

Branchenanerkennung und Kundenkooperation
Langfristige Kooperation mit Jaguar Land Rover (UK), direkte Lieferung mehrerer aluminiumgeformter Komponenten ins Ausland.
Technologieeinsatz bei Elektroniklieferanten wie Sony, Panasonic, TE Connectivity, Rosenberger sowie Automobilherstellern wie Toyota, Volkswagen, BMW, Tesla, Huawei, Xiaomi u. a.
Inhaber eigener chinesischer Patente für Kaltfließpressprozesse; Teilnahme an Normungsdiskussionen der China Forging Association. Ziel: Technischer Benchmark für kaltfließgepresste Kameragehäuse.

Anwendungsszenarien
Kernkomponenten für Smart Driving: Geeignet für Gehäuse von ADAS-Objektiven, Surround-View-Kameras, In-Cabin-Monitoring-Sensoren usw.
Anpassungsfähigkeit an raue Umgebungen: Erfüllt Automotive-Dauerhaltbarkeitsstandards durch Salzsprühtests und Oberflächenbehandlungsprozesse.

Kapazität und Qualitätsversprechen
Die geplante Produktionskapazität für die nächsten drei Jahre beträgt 30 Mio. Einheiten bei einem Produktionswert von über 300 Mio. RMB. Mit nahezu 100 Optimierungsiterationen konzentriert sich Longto auf vollständige Prozesskontrolle, datenbasierte Prüfungen und Prozessinnovation, um kosteneffiziente und hochzuverlässige Metallumformlösungen für die globale Automotive-Intelligence-Industrie bereitzustellen.